中試控股技術研究院魯工為您講解：同塔四回輸電線路零序參數測量儀

ZSXL-Z 輸電線路異頻參數測試儀(高配分體）

超強的抗感應電壓能力
一體化結構，體積小、重量輕
參考標準： DL/T 741-2010

輸電線路異頻參數測試儀：隨著電網的發展和線路走廊用地的緊張，同桿多回架設的情況越來越普遍，輸電線路之間的耦合越來越緊密，在輸電線路工頻參數測試時干擾越來越強，嚴重影響測試的準確性和測試儀器設備的安全性

針對這一問題，我們開發了新一代輸電線路異頻參數測試系統，集成變頻測試電源、精密測量模塊、高速數字處理芯片及獨有的國家專利技術抗感應電壓電路；有效地消除強干擾的影響，保證儀器設備的安全，能極其方便、快速、準確地測量輸電線路的工頻參數。

面板說明
圖3-1儀器面板指示圖
1、緊急停止按鍵
2、系統復位按鍵
3、USB接口
4、液晶觸摸顯示屏
5、測試電源輸出（A、B、C、N）插孔（電流測量端子）
6、電壓測量輸入（UA、UB、UC）插孔（電壓測量端子）
7、電源輸入插座（AC220）
8、輸入電源開關
9、打印機
10、接地
3.1、緊急停止按鍵
安裝位置：如圖3—1—○1。
功    能：斷開測試輸出電源，并將外部接線全部接地；測試過程中遇到突發事件時，按此鍵可在不斷開輸入電源的情況下緊急快速地關斷所有輸出電源并使所有接線接地，保證使用安全；
3.2、系統復位按鍵
安裝位置：如圖3—1—○2。
功    能：提供儀器內部中央處理器復位；
注    意：此復位鍵是復位儀器內部所有控制器件，而非直接操作輸出斷開，因此若測量過程中遇到緊急情況請先按緊急停止按鍵來快速地斷開輸出；
3.3、USB接口
    安裝位置：如圖3—1—○3。
    功    能：U盤插入口，把儀器內部保存的所有測量數據自動導入U盤中并生成文件保存，提供給用戶在電腦操作系統下查看數據并生成報告文件；
注    意：當U盤插入儀器USB接口并開始傳輸數據的時候，嚴禁中途拔出U盤，否則可能導致數據傳輸錯誤，嚴重的可能損毀U盤；
3.4、液晶觸摸顯示屏
    安裝位置：如圖3—1—○4。
    功    能：超大屏幕中文顯示每一步操作過程，用戶只需在相應的地方輕輕觸碰一下，即可自動完成整個測量過程；
注    意：觸摸式液晶顯示屏屬于精密配件，應避免長時間陽光暴曬或重物擠壓和利器劃傷；在操作液晶屏的時候使用鉛筆頭或者其它筆形塑料物件操作可以提高操作準確度；
3.5、測試電源輸出（A、B、C）插孔（電流測量端子）
    安裝位置：如圖3—1—○5。
功    能：包含A（黃色）、B（綠色）、C（紅色）共3個端子，提供儀
器測試輸出電源；
注    意：測試過程中此輸出端子有較大電流輸出，嚴禁用手觸碰端子金屬部分，以防電擊；
3.6、電壓測量輸入（UA、UB、UC）插孔（電壓測量端子）
安裝位置：如圖3—1—○6。
功    能：包含UA（黃色）、UB（綠色）、UC（紅色）共3個端子，提供儀器測試輸入電壓；
注    意：測試過程中嚴禁用手觸碰端子金屬部分，以防電擊；
3.7、電源輸入插座（AC220V）
安裝位置：如圖3—1—○7。
功    能：使用標準大功率專用插座與市電或發電機相連接；
注    意：電源線插頭是大號插座，可能一般三角插座可能插不進，可使用儀器附帶的接線排插延長接線；
3.8、輸入電源開關
 安裝位置：如圖3—1—○8。
 功    能：打開此關，儀器上電進入工作狀態。關閉此開關，也同時關閉儀器內部所有電源系統，緊急情況應立即關閉此開關并拔掉輸入電源線；
注    意：此開關是自帶漏電保護的空氣開關，當出現后端漏電的情況下此開關將自動斷開，可再次檢查接線后再合上開關；
3.9、打印機
安裝位置：如圖3—1—○9。
 功    能：顯示可打印數據時，將光標移動至“打印”項按確認鍵打印。
 注    意：打印機為全自動熱敏打印機，打印紙寬55mm。更換打印紙時請使用熱敏打印機專用打印紙，首先按下打印機下部凸起的按鈕，打印機蓋板將自動彈起，然后按順序將打印紙放入打印紙倉內并留少許部分在外面，最后合上打印機蓋板。
3.10、接地接線柱
安裝位置：如圖3—1—○10。
功    能：儀器保護接地和操作安全接地；
注    意：儀器內部自帶接地保護裝置，測試中應當保證接入可靠地網；

主要技術參數
1使用條件 -20℃～50℃ RH＜80%
2抗干擾原理 變頻法
3電    源 AC 220V±10% 發電機≧3KW
4電源輸出 最大輸出電壓 AC250V
電壓精度 0.5%
電流精度 0.5%
最大輸出電流 8A
輸出頻率 45Hz、55Hz
5測量范圍 電容 0.01～30μF
阻抗 0.01～400Ω
阻抗角 -180°～+180°
6測量分辨率 電容 0.0001μF
阻抗 0.0001Ω
阻抗角 0.0001°
7測量準確度 電容：     ≥1μF時，±1%讀數±0.01μF；
           ＜1μF時，±2%讀數±0.01μF；
電阻：     ≥1Ω時，±1%讀數±0.01Ω；
           ＜1Ω時，±2%讀數±0.01Ω；
阻抗角：   ±0.2°(電壓＞1.0V）； 
±0.3°(電壓:0.2V～1.0V)；
8抗干擾電流 30A
9抗感應電壓 10KV
10外型尺寸 550（L）×430（W）×530（H）
11存儲器大小 200 組  支持U盤數據存儲

電力系統由發電廠（發電機、升壓變）、220-500kV高壓輸電線路、區域變電站（降壓變壓器）、35-110kV高壓配電線路（用戶、降壓變壓器）和6-10kV配電線路以及220V380V低壓配電線路組成。

其中高壓輸電線路、低壓配電線路是連接發電、供電、用電之間的橋梁，極其重要！

輸電線路工頻參數包含線路的正序電容、零序電容、正序阻抗、零序阻抗、線路間的互感電抗和耦合電容測量；

變壓器有載調壓分接開關是在變壓器勵磁或負載狀態下進行檔位轉換操作、調節變壓器繞組分接連接位置，從而改變變壓器二次輸出電壓的裝置。有載分接開關由切換開關和分接選擇器組成。有載分接開關的切換開關浸在單獨的油室中。為防止切換開關油室中的污穢物進入變壓器本體而影響變壓器的絕緣性能，油室應與變壓器本體隔離。隨著用戶對電壓質量的要求越來越高，變壓器分接開關天天動作的次數也越來越多。由于在切換開關切換中變壓器油起熄滅電弧和絕緣的作用，每次切換后變壓器油可能產生分解物和部分游離碳而導致變壓器油劣化。通常廠家在設計分接開關時可能沒有考慮油室中的變壓器油的在線過濾，因此變壓器檢修規程要求分接開關每隔一二年需要換油和吊芯檢查。雙鉗口接地電阻測試儀除了具有傳統打輔助地極測接地電阻的功能外，還具備了無輔助地極測量的獨特功能，改 變了測試接地電阻傳統的測量原理和手段。

變壓器有載分接開關帶電濾油裝置就是在變壓器運行中對變壓器有載分接開關內的變壓器油進行帶電過濾的裝置。它可以在線對有載分接開關內的變壓器油進行過濾，使變壓器油性能得到改善。這種在線過濾既可以在有載分接開關正常運行時進行，也可以在分接開關調壓時進行。隨著濾油裝置的應用，相應的檢修規程也需要進行局部的改進。

2 帶電濾油裝置的種類及技術參數

我局使用變壓器有載分接開關帶電濾油裝置較早，1990年開始使用日本SANMI公司生產的LRT-210H型帶電濾油裝置，近幾年又使用了ABB公司和MR公司生產的系列有載分接開關帶電濾油裝置。

變壓器有載分接開關帶電濾油裝置的技術參數包括電機型號及參數、油泵流量、過壓開啟壓力、濾芯材料及型號、過濾能力、壓力開關參數、連接管路尺寸等。

3 帶電濾油裝置的結構和原理

3.1 ABB有載分接開關帶電濾油裝置的結構和原理

ABB有載分接開關濾油裝置由油泵電機、壓力表、進出油管、油閥、連接法蘭、濾芯、濾罐和控制部分等組成。進出油管分別與分接開關的出油管、進油管相連?？刂撇孱^與分接開關機構箱內濾油裝置的控制部分連接。過濾部分由濾芯、濾罐、取樣閥、電機、油泵和連接法蘭組成。放油閥在濾芯更換時放出濾罐中的變壓器油。當濾罐內部壓力達到一定值時壓力開關給出信號以便指示濾芯需要更換。油泵為齒輪泵。取樣閥和電機安裝在油泵室內。濾罐包括頂絲、壓力表和放氣塞等。進油管法蘭在油泵一側，出油管法蘭在濾罐一側。

ABB帶電濾油裝置電氣控制部分由電源保護開關和壓力開關等組成。當變壓器正常運行時，合上電源開關，濾油機電機就一直處于運轉狀態，濾油機一直對分接開關內變壓器油進行過濾。當臟污物等使濾罐內壓力升高到壓力開關動作值時，壓力開關動作，電源保護開關跳閘，電機停止運轉，濾油機停止過濾。

3.2 日本SANMI公司的LRT-210DH型濾油機的結構和原理

  裝置由油泵、閥（V1、V2、V3、V4、V5和V6）、油加熱器、溫度計、自動調溫器、電接點壓力表、濾罐、濾芯、油流視察窗、濾網、排油盒、排油管、過濾時間整定器、二次回路和面板等組成。在正常運行時，閥（V1、V2、V5、V6）關閉，閥（V3、V4）打開。油泵啟動，分接開關中的變壓器油通過連管從閥V3進入油過濾循環系統，經過濾循環后從閥V4流出進入分接開關。油在過濾循環系統的路徑為：閥V3—油流視察窗—油泵—油加熱器—濾罐—濾芯—濾罐—油流視察窗—閥V4。油的流入、流出通過油流視察窗可以觀察到。濾網對流入油泵的油先進行過濾。油加熱器可以對油進行加熱過濾，設定一定溫度后，由帶控制點的溫度計和自動調溫器控制油溫。

3.3 MR公司生產的OF100DC型分接開關帶電濾油裝置的結構和原理

OF100DC型分接開關帶電濾油裝置由油管、油泵電機、濾芯、油罐、壓力表、壓力開關、放油閥及控制部分組成。

分接開關帶電濾油裝置對變壓器油進行過濾是通過油泵的壓力使變壓器油在帶有濾芯的濾罐中完成的。油泵啟動后，利用壓力將分接開關中的變壓器油通過連管吸入到濾罐中，經濾罐過濾后的油再注入到分接開關中。油泵電機具有過熱、過載脫扣裝置。濾芯起過濾變壓器油的作用，因此濾芯內會積累一些臟污物。當臟污物愈來愈多時，會影響變壓器油的過濾和流通，引起濾罐內壓力升高。壓力表用來監視油罐內的壓力，壓力開關的信號接點在出廠時設定在一定的壓力值，當壓力開關達到作用壓力時，接點切斷濾油裝置的主電源。濾芯可分為紙濾芯和復合濾芯兩種，紙濾芯只起凈化變壓器油的作用，復合濾芯不僅起凈化變壓器油的作用，而且起干燥油的作用。

4 三種有載分接開關濾油裝置的應用比較

4.1 安裝

我局對以上三種有載分接開關濾油裝置的安裝過程如下：

首先將過濾罐、油泵等固定在變壓器相應位置上，然后按照濾油機的安裝要求將在線濾油裝置及濾油機連接到分接開關的管路，一般管路連接應盡可能短，且連接部位要少，以減少不必要的滲漏點及過濾壓力。連接管路時，應注重密封良好。然后進行電氣連接，按照控制接線連接電機電源、壓力開關連線等，好將分接開關儲油柜油面降低，使接點切斷電機電源或給出遠動報警信號。確認電機正轉。合上電源，電機按照箭頭標示方向轉為正確。假如電機接反而投入運行可能導致油劣化造成閃絡。然后在變壓器投運前將濾芯安裝到濾罐中。

從以上過程看，三種濾油裝置安裝方法、順序、工作量差別不大，但!"#$公司的濾油裝置體積大，安裝比另外兩種復雜。

4.2 運行

有載分接開關濾油裝置投入運行前，應檢查電機油泵的轉向是否正確，確認轉向正確后才能投入運行。檢查方法如下：關閉濾油機出油管側閥門，啟動油泵電機，壓力表壓力指示應升高。假如壓力值沒有升高，可能是電機轉向錯誤，應調換電機電源進線。